槽钢管材每个细节都严格把关

天津琪钰钢铁贸易有限公司是目前华北地区从事镀锌方管、热镀锌方管、冷拔方管、热轧无缝方管、方管、矩形管、热镀锌角钢、热镀锌槽钢等现货供应商。其中镀锌方管：镀锌层光滑、均匀、无锌渣；冷拔方管是以热连轧钢板或带钢，在连续辊式冷弯机组连续变形并通过高频焊接工艺加工成截面为方形的，与其他方式成型的方形管相比, 冷拔方管具有单重轻、品种规格和订货批量灵活、材质多样化。一些特殊规格的钢材产品可以为客户定制，还可以根据客户要求进行深加工。

 天津琪钰钢铁贸易有限公司拥有经验丰富的销售团队，和强大的技术支持队伍，通过提供完善的服务，高品质的产品和便捷的销售网络，赢得了广阔的市场份额和良好的声誉。我们始终坚质量拉动品牌，品牌缔造价值的发展战略，始终专注于钢铁领域做大、做强、做精，公司每年以新的业绩向前发展，以崭新的面貌，完善的服务，合理的价格，为新老客户竭诚服务。

 

 

剪切工艺优化
问题分析
某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组，年产量65万吨，其中槽钢产品规格为638～1208，产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的隐患。
安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。
1、工艺原因
该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。
2、剪刃设计原因
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。